超声波清洗技术作为现代清洗领域的重要应用，以其彻底地清除油污和污垢而被广泛使用。超声波清洗剂在这一过程中发挥着关键作用，其独特的化学配方和物理特性使其能够在微小缝隙中渗透，迅速分解各种润滑油脂的分子结构，从而实现对重油垢的快速清除。

超声波清洗剂的主要优势在于其能够快速、有效地清洗复杂形状和细小结构的制件，这些地方传统清洗方法难以达到。超声波通过在清洗液中产生的高频振动波，产生气泡并引起局部的高温和高压，从而在微观层面上剥离油污和污垢，确保清洗效果彻底而均匀。

超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域，是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的好方法，清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的药水达到不同的效果，如:除油，除蜡或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。

据统计，超声波清洗清洗效率达到了 98%以上，清洗洁净度也达到了，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为 60%~70%，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于 90%。不论工件形状多么复杂将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。

总之，超声波清洗剂不仅提升了清洗效率和质量，同时也为环保和安全性提供了可行的解决方案。在选择清洗剂时，应根据具体的清洗需求、工件材料及清洗设备的特性来综合考虑，以达到合适的清洗效果。

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