铜材是一种广泛使用的金属，具有很好的导电性、导热性以及美观的色泽。然而，铜件在高温焊接和自然存放中容易氧化，从而会形成表面氧化层，不仅影响外观，也可能影响其性能。铜材光亮清洗剂可以深入铜件的微小缝隙和复杂的表面，有效去除污垢和氧化层，而铜材光亮清洗剂则能进一步提高清洁效果，恢复铜件的光泽。

超声波清洗利用超声波在液体中产生的空化效应来清洗物品。这种技术产生的微小气泡在接触铜制品表面时迅速破裂，产生强大的冲击力，从而清除铜表面的污垢和氧化层。这种方法尤其适合清洁复杂形状或精细纹理的铜件，因为其能够触及到传统手动清洗难以达到的部分。

在铜材光亮清洗剂时，需要将铜制品放入超声波清洗机的清洗槽中。然后，加入适量的铜材光亮清洗剂和水。清洗剂的比例和水温应根据制造商的指导和铜制品的具体情况来调整。清洗剂的选择非常重要，应选用对铜材质温和、不会造成损害的专用产品。

清洗过程中，超声波机器会产生高频振动，这些振动通过清洗液传递，对铜制品进行深层清洁。清洗时间通常在几分钟到十几分钟不等，具体时间取决于铜件的污染程度和清洗剂的效力。清洗完成后，将铜制品从清洗槽中取出，用清水彻底冲洗，以去除残留的清洗剂。然后，使用烘干机或吹风机吹干铜制品。在干燥过程中，应避免使用过热的空气，以防铜材料因温度变化而受损。

铜材光亮清洗剂适用所有紫铜、黄铜与白铜的工件，以提高工件表面的光泽度，并能去除表面氧化物，采用环保无机酸为主剂、添加优质缓蚀剂及少量表面活性剂化合而成，不含酸蚀成份，符合环保RoHS标准，快速清洗氧化物过程中不伤工件尺寸，并大大提高工件表面的光泽度。

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