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热门关键词: 研磨抛光液 金属加工液 环保清洗剂 强力除油剂

去除冲压件油污和残渣适用的清洗剂
返回列表 来源: 发布日期: 2024.01.04

随着工业领域的发展,冲压工艺在制造领域中扮演着关键的角色。然而,随着冲压机的频繁运作,冲压件表面常常积累各类油污和残渣,直接影响产品质量和机器寿命。为了解决这一问题,冲压件清洗剂与超声波清洗技术的结合应运而生,成为提升生产效能的致胜组合。

冲压件清洗剂的应用

一、冲压件表面油污的影响

制品质量下降: 表面油污和残渣可能导致冲压件的质量缺陷,如瑕疵、划痕等,直接影响产品的外观和功能。

生产效率降低: 油污的积累会增加冲压机的摩擦,导致机器运转阻力增加,从而降低生产效率。

机械零部件磨损: 油污中可能含有颗粒物质,长时间的摩擦会导致机械零部件的磨损,减少设备寿命。

二、冲压件清洗剂的作用

高效去污: 冲压件清洗剂的特殊配方能够迅速分解和去除表面的油污和残渣,保持冲压件的清洁状态。

不损表面: 清洗剂的配方设计避免对冲压件表面造成损害,确保清洗过程中不会引起表面腐蚀或划伤。

环保可持续: 现代冲压件清洗剂注重环保,采用环保成分,符合可持续发展的理念。

三、超声波清洗技术的优势

微观清洁: 超声波清洗技术通过高频振动产生的微小气泡爆破,能够在微观层面清洁冲压件表面,彻底去除难以见到的微小油污。

全方位覆盖: 超声波清洗能够使清洗液体渗透到冲压件的每一个微小角落,确保全方位覆盖,不留死角。

无损清洗: 清洗过程中无需直接接触冲压件表面,避免了传统清洗方法可能引起的机械损伤。

四、冲压件清洗剂与超声波清洗的协同作用

提高清洁效果: 冲压件清洗剂通过化学作用去除大面积的油污,而超声波清洗则在微观层面进一步彻底清洁,双重作用提高了清洗效果。

节约能源: 由于超声波清洗能够在常温下完成清洗过程,与传统高温清洗相比,更加节约能源。

提升生产效能: 清洗后的冲压件表面更为光滑,减少了摩擦阻力,提升了冲压机的运行效率,从而提高了生产效能。

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